制造業有什么典型的數字化應用場景嗎？

1、中金(西安)重鋼基地一期項目
中金(西安)重鋼一期聯合廠房位于西安市臨潼渭北工業園區，為中國黃金集團建設有限公司投資建設，占地面積6-71畝，一期總 投資4億元，電氣規模10萬多KVA，工廠每月消耗氧氣約10萬立方米，每月消耗丙烷約8萬立方米，每月消耗二氧化碳約7萬立方米，耗電量近80萬KWh，企業整體耗能量較大。
通過數字化轉型，目前企業對廠房進行全面智能化管理，管理者全面掌握廠區-車間-工序重點耗能設備的能耗 情況，能源在線監測與能耗數據自動統計分析，減少廠區人員配置;
通過能耗管理系統的節能診斷和綜合能效評估，及時 改變運營管理的模式，減少用能浪費，提高能源使用率并降低能 源使用成本;
通過故障警告、能耗超標預警功能與視頻監視相結合，實現用能的超標預警和設備故障告警，由過去的事后被動型管理轉變為事前主動性管理，出現問題迅速響應并且快速定位故障點
2、東風日產+
東風汽車集團股份有限公司乘用車WH工廠，擁有沖壓、焊裝、涂裝、總裝、樹脂五大工藝，具備年產30萬臺整車(60JPH)生產能力。
為提升能源管理效率，減少人力，建立能源管理系統，包括動力設備監控系統、能源計量系統、動力站房視頻監視系統、工廠環境監視系統、動力管 理電子化系統、動力大數據發布中心等6大功能。

靈活應用無線通訊組網方式，依托iSmartGate系列通訊管理機和PMC-1230S-L無線網關，將485通訊信號轉換為無線 LORA信號+實現無線組網。解決部分表計安裝位置分散，施工難度大問題，減少線纜敷設成本。
實現工廠動力設備遠程監視、控制、群控;基于設備運行過程和運行狀態監測，及時發現設備異常告警信息，及時干預 避免帶病運行，保證設備安全、提高設備使用壽命。
基于信息化的能源數據的自動采集與統計，提高能源管理工作效率和管理水平，釋放能源管理專職人員勞動力。結合智 能AI能源預測，輔助用戶合理制定年度能源預算和用能計劃。

作為雙碳背景下的解決方案供應商，CET中電技術深刻理解制造業等不同行業的客戶需求，為其推出集設備監測、能耗監測、用能監管、能效分析、 設備運維、碳資產管理等功能于一體的電力監控及管理系統解決方案。
CET中電技術設備遠程監控系統通過工業智能網關結合先進的數據通信技術，可以實現24小時對PLC+、DCS+、DDC+、傳感器、儀器儀表等設備的運行狀態和數據可視化監控并自動報警通知實現高效及時的設備管理和遠程維護，提升數據分析利用水平，有助于打造智慧工廠。